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                王先生
                (销售)
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                青岛晟鑫杰金刚石工具有限公司
                青岛晟鑫杰金刚石工具有限公司  专业生产、砂轮金刚笔  金刚石修笔  天然金刚石修整器采用多颗粒天然金刚石规则排列烧结在合金基体中,固定在刀体上。适用于砂轮的精细修整,是一种经济、实用的新颖砂轮修整工具。它外形上有圆形、方形等,由于它是多点式,使多颗粒金刚石同时参与修整,保证了砂轮修整的精度。是宽面砂轮的产品。在修整某些特殊形状的砂轮磨床上使用,更有其独特之处。  产品表示法示例:YP-大圆片YT-小圆片FP-大方片FX-中方片FY-小方片  使用方法及注意事项:1:使用前先紧固修整片卡杆螺钉,装在磨床上保证修整过程中不松动。2:方形片装卡后可一直使用到金刚石全部磨损完为止。圆形片金刚石磨损后,可松动螺钉转一角度继续使用。3:每次修整2-4行程;每行程0.03-0.05mm,(精修0.05-0.02mm)纵向进给速度100-500mm/min,走刀速度要均匀(采用自动走刀),精修时进给速度要低些.最后空行程1-2次。4:修整过程中,自始至终要加冷却液,严禁热后急冷。  注意:1:每克拉金刚石的粒数,少于50粒时,适用于修整36#-80#粒度的砂轮。2:每克拉金刚石的粒度多于50粒时,适用于修整80#以细的砂轮。
                天然金刚石角度刀:把一个完整的优质天然金刚石镶焊在一定规格的柄体上,再把金刚石精密研磨至所需角度,大大提高了金刚石棱角的锋利性。该产品角度研磨准确,适用于各种砂轮的成型角度修整和螺纹磨床、内圆磨床、外圆磨床的精细砂轮的精密修整,也是磨具行业和科研测试触针制造行业的产品。
                角度刀一般根据用户情况可分为:40度、60度、90度、120度等圆锥体和方尖角(角度及柄体规格可根据用户要求制作。)柄径一般分为:6MM  8MM  10MM、12MM
                不刃,不宜碰撞【数控磨床砂轮修整金刚笔】
                此种金刚笔金刚石为0.2-0.3克拉,自然尖角好,韧度高耐磨度好,适用于宽度300mm以下砂轮的粗磨和精磨,是经济型的砂轮修整工具。
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                潍坊厂家批发金刚刀合金笔、L1-1.0金刚石四角刀

                天然金刚石笔在砂轮修整中,有效地减小振动,避免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等,是至关重要的。这意味着还必须保持砂轮平衡,这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏,都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。假如是一个高质量的砂轮,只需妥当的安装即能保持砂轮很好的平衡。按照砂轮制造商的出厂说明,砂轮上标有一个向上箭头,它表明砂轮经粗平衡后的轻端方位。然后用户可以根椐箭头指示,留意修整砂轮,使其达到动态平衡。冷却液均匀地加注,有时也能帮助砂轮保持平衡。

                为了进一步地避免振动,需保证修整工具牢固地夹紧在夹座上和保持最小的悬垂量,以保证修整工具有足够的刚性。假如金刚石工具没有牢固夹紧,就会引起振动、产生噪音,在零件表面产生波纹,拉伤零件表面和损坏修整工具一个超硬磨粒砂轮在开始磨削前,必须进行整形与修锐。遵循本文介绍的经验,将帮助你的砂轮产生出最隹的磨削效果。

                三、磨床精度对工件的加工精度的影响

                磨床的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等,将对工件的加工精度直接产生影响。

                1. 磨床砂轮的修整技巧是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝对精确是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度误差大。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行,影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差,对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。

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